2mm环氧自流平地坪｜标准施工流程

一、工艺简介

2mm无溶剂环氧自流平地坪属于加厚型高精度无尘镜面地坪工艺，整体成品厚度2.0mm，是目前无尘车间使用最广泛的标准自流平工艺。采用高纯无溶剂环氧树脂材料，多层结构加厚成型，依靠材料自身张力自然流平、自动找平。相比1mm薄型自流平，厚度更足、硬度更高、抗压耐磨、抗冲击性能更强，地面整体性、密封性、稳定性大幅提升。成品镜面光亮、无缝致密、防尘抗菌、耐酸碱、耐油污、易清洁，可耐受轻型叉车、推车高频通行，兼顾高端洁净效果与实用耐磨性能，适配绝大多数中高端无尘净化场地。

二、施工基面要求

1. 混凝土基面标准养护≥28天，强度达标、质地坚实，无起砂、粉化、空鼓、松动现象。

2. 地面干燥洁净，含水率≤8%，无积水、无油污、无蜡质、无残留灰尘杂物，保障材料强力粘结不起泡、不脱层。

3. 基面平整度合格，大面积坑洼、断层、贯穿裂缝提前修补找平，规避成型后地面凹凸、镜面光影不均问题。

4. 施工环境温度5℃-35℃，通风干燥，雨天、大雾、结露、高湿环境严禁施工。

三、2mm环氧自流平标准施工流程

工序一：基面重型精细化无尘打磨处理

采用重型无尘地坪打磨机对全场基面进行粗磨+细磨双重打磨，彻底清除地面浮浆、松散水泥层、旧漆皮、油污残留、表面颗粒杂质，完全打开混凝土毛细孔，打磨至基面坚实粗糙、整体平整均匀。墙边、柱角、设备基座、门洞、机械施工盲区，采用角磨机人工精细打磨修边。打磨完成后使用工业大功率吸尘器全域反复吸尘，彻底清理粉尘杂物，确保基面干净、干燥、无残留，为多层材料粘结、自流平镜面成型筑牢基础。

工序二：基面缺陷深度精细化修补找平

全面排查全场地面隐患，针对地面细小裂缝、蜂窝孔洞、砂眼、局部坑洼、基面接缝、轻微高低差等缺陷，采用高强度环氧修补砂浆、环氧腻子分层填补、压实、精细找平。所有修补点位完全固化后，统一精细打磨平整、吸尘清灰，保证全场基面整体平顺、密实统一，杜绝后期面层开裂、凹凸、针孔、瑕疵等问题。

工序三：环氧渗透封闭底漆施工（加固防渗）

工序五：环氧精细腻子封孔找平

四、标准养护规范

五、成品验收标准