1mm环氧自流平地坪｜标准施工流程

一、工艺简介

1mm无溶剂环氧自流平地坪属于薄型高精度无尘镜面地坪工艺，整体成品厚度1.0mm，采用无溶剂高纯环氧材料，依靠自身张力自动流平成型。区别于厚层自流平，该工艺轻薄平整、洁净度高、漆膜致密无缝、镜面效果通透，兼具经济性与高端无尘性能。具备防尘抗菌、耐弱酸弱碱、易清洁、不起尘、色泽均匀高亮等优势，适用于对地面平整度、洁净度、美观度有要求，但无重载碾压需求的室内洁净场地，是中小型无尘车间、办公洁净区域的高性价比优选工艺。

二、施工基面要求

1. 混凝土基面标准养护≥28天，地面强度达标，无起砂、粉化、空鼓、松动现象。

2. 地面干燥洁净，含水率≤8%，无积水、无油污、无蜡质、无灰尘杂物，杜绝漆膜附着力不足、起泡发白问题。

3. 基面平整度良好，大面积坑洞、贯穿裂缝提前修补找平，保障薄型自流平成型平整无瑕疵。

4. 施工环境温度5℃-35℃，通风干燥，雨天、高湿、结露天气禁止施工。

三、1mm环氧自流平标准施工流程

工序一：基面精细化无尘打磨处理

采用专业无尘打磨机对全场基面进行整体细磨处理，彻底清除地面浮浆、松散水泥层、旧漆皮、油污残留、表面颗粒，打磨至基面坚实粗糙、均匀平整。墙边、柱角、设备边角、门洞等施工盲区采用角磨机人工精细打磨修边。打磨完成后使用工业大功率吸尘器全方位吸尘清理，确保基面无灰、无杂质、干燥干净，为薄层材料粘结、流平成型奠定优质基础。

工序二：基面缺陷精细化修补找平

全面排查全场地面，针对细微砂眼、针孔、细小裂缝、局部轻微坑洼、基面接缝纹路等缺陷，采用专用环氧修补砂浆、环氧腻子逐一填补压实、精细找平。修补点位完全固化后二次打磨平整，保证全场基面整体平顺均匀，避免薄型自流平完工后出现凹凸、瑕疵、光影不均问题。

工序三：环氧渗透封闭底漆施工

精准配比双组份环氧封闭底漆，充分搅拌均匀后全场均匀滚涂一遍。底漆具备超强渗透性能，可深入混凝土毛细孔内部，有效加固松散基面、锁住基层粉尘、隔绝地下水汽渗透，大幅提升中涂层与基面的粘结强度，从根源杜绝自流平面层起鼓、脱皮、脱层、发白等质量隐患，稳固整体地坪结构。施工要求厚薄均匀、无漏涂、无积料。

工序四：环氧细腻砂浆中涂找平

采用细粒径石英砂搭配高纯环氧树脂调配薄层砂浆，全场整体薄批一遍，以精细找平、封孔密实为核心，不做厚层堆积。有效填补基面细微凹凸、封闭基层孔隙，提升基面整体平整度与密实度，保障面层流平均匀、镜面通透。砂浆层干透后，全场精细打磨抛光、彻底吸尘，去除表面颗粒、毛刺、细微凸起，保证基面细腻平整。

工序五：环氧精细腻子封孔找平

全场批刮专用环氧细腻腻子一遍，全面封闭砂浆层表面细微针孔、砂眼、缝隙，彻底封堵基层细微孔隙，进一步精细化找平基面，消除地面细微纹路，让整体基面极致平整密实，有效避免自流平面层出现针孔、麻面、光影不均问题，保障镜面成型效果。

工序六：无溶剂环氧自流平面层施工（核心镜面工序）

采用高品质无溶剂环氧自流平材料，严格按配比精准混合、充分搅拌均匀，使用专用齿耙均匀摊铺，依靠材料自身流动性自动找平。施工人员穿戴专用钉鞋进场，全程匀速消泡、赶平，消除摊铺产生的气泡、纹路，保证材料自然流平、一体成型。无人工刷痕、滚痕，成品镜面平整、光泽均匀、致密无缝。整体精准成型标准1mm薄型自流平厚度。

四、标准养护规范

1. 施工完工24小时内，严禁行人踩踏、触碰、污染地面。

2. 完工48小时内，禁止重物堆放、车辆碾压、设备摆放。

3. 常温通风干燥环境下养护7天，完全固化后可正常投入使用。

五、成品验收标准

1. 全场厚度均匀达标1mm，表面镜面平整光滑，光泽度均匀通透，无色差、无流挂、无刷痕。

2. 地坪整体致密无缝，无气泡、无针孔、无颗粒、无起皮、无脱层、无开裂、不起灰。

3. 地面防尘洁净、耐污易清洁、耐轻微酸碱腐蚀，平整度高，镜面效果美观大气。

六、适用场地

小型电子无尘车间、精密车间、实验室、化验室、办公洁净区域、展厅、美妆车间、轻洁净生产车间等对地面洁净度、平整度、美观度有要求，无重型叉车碾压的室内场地。